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Lámina de plástico quemada.
(1) La temperatura de calentamiento es demasiado alta. Minimice el tiempo de calentamiento, reduzca la temperatura del calentador eléctrico y amplíe el calentamiento.
La distancia entre la máquina y la placa de plástico o la elección del blindaje de protección permite que la placa de plástico se caliente lentamente.
(2) El método de calentamiento no es razonable. Cuando la placa de plástico es más gruesa, si se utiliza un calentamiento de una sola capa, la temperatura entre los dos lados es mayor.
Relativamente grande, cuando el lado posterior alcanza la temperatura de formación, el lado frontal se ha sobrecalentado y quemado. Por lo tanto, para placas de plástico con un espesor de más de 2 mm, se debe utilizar un calentamiento de doble cara.
La lámina de plástico se derrumbó.
(1) La placa de plástico está demasiado caliente. Se pueden utilizar los siguientes métodos:
① Reduzca moderadamente el tiempo de calentamiento.
② Baje moderadamente la temperatura de calentamiento.
(2) La fluidez de la solución de materia prima es demasiado alta. La fluidez de la solución debe ser lo más baja posible.
La originalidad del tablero de plástico aumenta la relación de dibujo del tablero de plástico.
(3) El área total de conformado en caliente es grande. Utilice pantallas de acero inoxidable y otros protectores para que el calentamiento sea simétrico, también disponibles para paneles de plástico.
El sistema se calienta por zonas, para que la zona central no se sobrecaliente y colapse.
(4) Debido al calentamiento desigual o la inconsistencia de las materias primas comúnmente utilizadas, la fusión y el colapso de cada lámina de plástico son diferentes.
Están disponibles los siguientes métodos de limpieza:
① Coloque las aspas del aire acondicionado en varias posiciones del calentador eléctrico para que el aire de calefacción se distribuya de manera uniforme.
②Se debe controlar la dosis y la calidad de las partículas recicladas en la placa de plástico.
③ Se debe evitar la mezcla de diferentes materias primas.
Rayas brillantes en la superficie
(1) La temperatura de calentamiento de la placa de plástico es demasiado alta. Reduzca la temperatura y el tiempo de calentamiento tanto como sea posible, evite las placas de plástico y caliente los calentadores eléctricos lentamente.
(2) Una parte de la placa de plástico está sobrecalentada y se puede seleccionar una red de cobertura para cubrir la posición de sobretemperatura.
Patrón de marcas de material frío en la superficie.
(1) La temperatura de la bomba de émbolo asistida por presión es demasiado baja. Aumente la temperatura lo máximo posible. También se pueden utilizar bombas de émbolo asistidas por presión de madera o bombas de émbolo encapsuladas en terciopelo de algodón y vellón para aislar.
(2) La temperatura de la carcasa del molde es demasiado baja. Intente elevarla lo máximo posible, pero sin superar la temperatura de secado de la chatarra.
(3) Enfriamiento desigual de las carcasas de los moldes. Se debe agregar una tubería de agua circulante de enfriamiento o un tanque de agua de acero inoxidable y se debe verificar que la tubería de agua no esté obstruida.
(4) La temperatura de calentamiento de la placa de plástico es demasiado alta. Para minimizarla, el gas debe enfriar ligeramente la superficie de la lámina de plástico antes de moldearla.
(5) El proceso de formación no es adecuado. Se deben utilizar otros procesos de formación.
